3D-SY6.3MPa型电动试压泵
3D-SY6.3MPa型电动试压泵,具有体积小、结构紧凑、便于移动。最适宜于水暖、锅炉、管道工程按装等大型低压压力容器,进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
二、电动打压泵基本参数
试压泵型号 | 额守压力Mpa | 额定流量L/h | 泵速min-1 | 配套电机kw |
3D-SY600/6.3 | 6.3 | 600 | 600 | 1.5 |
3D-SY2000/6.3 | 6.3 | 2000 | 600 | 4 |
三、试压泵结构特点
本电动试压泵主要由电机、泵头、泵底盘、启动开关、吸入排出管等组成。
图1 整体结构图 |
试压泵泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并带动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。(见图2)
在电动试压泵泵头的右端设置有溢流阀,用于调节泵的排出压力,也可作为定压阀,恒定系统压力。排出端还设置有保压阀(如图3),当被试验件达到试验压力值后,停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
可打开泄压阀卸除部分压力,点动开关升止规定值。
四、打压泵使用方法
㈠准备工作
1.新试压泵在出厂时,已加注润滑油。第一次使用时,应查看油箱油量多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。
先按图4示明的加油位置和加油量加足规定润滑油。
2、安装好压力表,表盘面向操作者方向,利于观察。
3、安装好吸水管,及吸水过滤网(注意垫好连接部位O型圈)。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、接好电源线路,检查连接电路、绝缘及安全情况,并可靠接地。
㈡、电动试压泵起动运转
1、起动电动机,检查空车运转是否正常,声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。
2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L)为了利于保压,试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。如图5。
3、逆时针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧溢流阀手柄,停机保压到要求时间,检查被试容器。以后泵再试验同样的压力,无需再调定溢流阀压力。
4、试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。
㈢、试压泵在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、电动试压泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细,
或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45ºC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况继续工作。
7、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。
五、电动试压泵可能发生故障及解决方法
1、曲轴箱温升过高。润滑油过少或过多,润滑油不符合要求或变质。
2、试压泵泵不排水
①、 吸水管没装好或未垫密封圈进气,过滤网堵死。
②、 泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水。
③、泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀。靠泵的真空度无法打开。拆下吸入阀清洗。
3、电动试压泵压力表上升压力 不均匀,或压力表指针摆动不上升
①、 首先应排除被试件和连接管路的渗漏。
②、 检查进水口滤网是否畅通,有无异物堵塞或吸水管连接处漏气。
③、 水箱水面过低,滤网露出水面。
④、 柱塞密封失效,泄露量过大。更换。
⑤、 溢流阀在全开启位置,应调整溢流压力。
⑥、 泄压阀打开未关闭,或关闭不严失效。
⑦、 检查吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆开清洗。
4、停机后保不住压力
①、 检查被试件和连管路是否漏水。
②、 保压阀线是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下研磨或清。
③、 泄压阀未关严漏水。
六、试压泵维护
1、曲轴箱内润滑油,通常选用30~40号机油。新泵第一次使用应在40小时内更换,以后每500小时换油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。
3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。
电动试压泵装箱单
产品型号 3D-SY 600/6.3 产品编号
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 材料 | 备注 |
1 | 合格证 | 1 | ||||
2 | 使用说明书 | 1 | ||||
3 | 耐振压力表 | 10Mpa | 块 | 1 | ||
4 | 内六角扳手 | 6 | 个 | 1 | 泵头吸入和排出阀盖 | |
5 | 3 | 个 | 1 | 表接管阻尼螺柱 | ||
6 | 排出管 | ∮10×3m | 根 | 1 | ||
7 | 吸入管 | ∮16×3m | 根 | 1 | 包括虑网 | |
8 | 回流管 | ∮13×3m | 根 | 1 | 包括接头 | |
9 | 排出管接头 | M22×1.5/G1/2 | 个 | 1 | 装在排出管上 | |
10 | 柱塞压圈 | ∮30×22×2 | 个 | 3 | 四氟 | |
11 | 柱塞密封圈 | YX22 | 个 | 3 | ||
12 | 吸入管接头密封圈 | 25×16×2 | 个 | 2 | ||
13 | 回流管接头密封圈 | 20×14×2 | 个 | 2 | ||
14 | O型圈 | 55×1.9 | 个 | 2 | ||
15 | 34×2.4 | 个 | 3 | |||
16 | 26×2.4 | 个 | 9 | |||
17 | 20×2.4 | 个 | 1 | * | ||
18 | 22×2.4 | 个 | 2 | * | ||
19 | 18×2.4 | 个 | 1 | * | ||
20 | 14×2.4 | 个 | 1 | |||
21 | 13×1.9 | 个 | 2 | * | ||
22 | 11×1.9 | 个 | 1 | * |
电动试压泵装箱单
产品型号 3D-SY 2000/6.3 产品编号
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 材料 | 备注 |
1 | 合格证 | 1 | ||||
2 | 使用说明书 | 1 | ||||
3 | 耐振压力表 | 10Mpa | 块 | 1 | ||
4 | 内六角扳手 | 6 | 个 | 1 | 泵头吸入和排出阀盖 | |
5 | 3 | 个 | 1 | 表接管阻尼螺柱 | ||
6 | 排出管 | ∮13×3m | 根 | 1 | ||
7 | 吸入管 | ∮22×3m | 根 | 1 | 包括虑网 | |
8 | 回流胶管 | ∮13×3m | 根 | 1 | 包括接头 | |
9 | 排出管接头 | M22×1.5/G1/2 | 个 | 1 | 装在排出管上 | |
10 | 柱塞压圈 | ∮38×30×2 | 个 | 3 | 四氟 | |
11 | 柱塞密封圈 | YX50 | 个 | 3 | ||
12 | 吸入管接头密封圈 | 30×20×2 | 个 | 2 | ||
13 | 回流管接头密封圈 | 20×14×2 | 个 | 2 | ||
14 | O型圈 | 65×1.9 | 个 | 2 | ||
15 | 40×2.4 | 个 | 3 | |||
16 | 35×2.4 | 个 | 3 | |||
17 | 30×2.4 | 个 | 6 | |||
18 | 20×2.4 | 个 | 1 | * | ||
19 | 22×2.4 | 个 | 2 | * | ||
20 | 18×2.4 | 个 | 2 | * | ||
21 | 13×1.9 | 个 | 2 | * | ||
22 | 11×1.9 | 个 | 1 | * |
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