试压泵及电动试压泵一般故障及排除方法
试压泵故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 排除方法 |
1.电动试压泵泵不能启动 | 电源一相或两相断电 | 检查电源供电情况, 保险丝及线路 |
2.试压泵流量不足 及压力波动太大 | 1.吸入管有堵塞现象 2.吸入管漏气 3.某一缸或两缸工作不正常 4.水箱供水不足
| 1.清除吸入管滤网堵塞物 2.修理漏气部位 3.检查清洗, 研磨进水阀或出水阀 4.打开供水阀加大供水量,清洗水箱内过滤网 |
3.试压泵柱塞侧箱内水面上升过快 | 密封磨损 | 打开机架旁边的放水阀,放去沉积介质, 重新调整密封压紧螺塞,经多次调整无效后,如能满足升压要求,可经常放去泄漏介质,至流量不能满足要求后,更换密封填料,必要时更换柱塞及缸体内铜密封件 |
4.试压泵压力达不到要求 | 1.进出水阀失灵 2.安全阀泄漏 3.排出管路泄漏 4.止回阀失灵
| 1.研磨或更换新的阀座和阀芯 2.研磨或更换阀芯、阀座 3.检修泄漏处 4. 研磨或更换阀芯、阀座 |
5.电动试压泵 泵运转有撞击声 | 1.润滑油不足 2.曲轴瓦, 十字头衬套,十字头销等有磨损或间隙过大 3.轴承压盖调整不合适 4.轴承精度降低或损坏 5.一缸未进水 | 1.添加同种润滑油或更换合适的润滑油. 2.检修或更换 3.调整轴承压盖间隙 4.更换新轴承 5.使其进水正常
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6.柱塞和高压缸体过度发热 | 1.填料压得太紧 2.介质未进入泵缸 3.柱塞摩擦缸体零件 4.柱塞未润滑 | 1.适当调整压紧螺塞或更换新填料 2.检查进水阀、出水阀及进水管路,使进水正常 3.重新调校安装高压缸体 4.使油杯滴油正常 |
7.曲轴润滑系统无油压 | 1.电动机转向与箭头所示方向相反 2.吸油管路漏气 3.减速箱内机械油偏少,油路出现气泡 4.齿轮泵损坏或泵轴键脱落 | 1.改变电源接线 2.检查进油管活动接头等,排除漏气因素 3.补充足机械油 4.检修或跟换齿轮油泵 |
八、试压泵的维护和保养
1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁,避免杂质污染。
2、新机第一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换,第二次更换时间为80小时,以后每200小时左右更换一次,同时应清洗油池。
3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
4、在冬季结冰地区使用,用后应将泵内及内存水排净。
5、该机长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排净,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、泵工作500—600小时,应检查主要零部件,如连杆、活塞、密封、阀组、柱塞等,必要时更换新的零部件。
九、配件表
序号 | 代 号 | 名称及规格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
1 | 轴瓦 | 付 | 3 | ||
2 | 油封40×16 | 件 | 1 | ||
3 | O型密封圈10×1.9 | 件 | 1 | ||
4 | O型密封圈14×2.4 | 件 | 3 | ||
5 | O型密封圈20×2.4 | 件 | 3 | ||
6 | O型密封圈22×2.4 | 件 | 4 | ||
7 | O型密封圈30×3.1 | 件 | 3 | ||
8 | O型密封圈35×3.1 | 件 | 2 | ||
9 | O型密封圈37×3.1 | 件 | 3 | ||
10 | O型密封圈40×3.1 | 件 | 3 | ||
11 | O型密封圈45×3.5 | 件 | 3 | ||
12 | O型密封圈65×3.5 | 件 | 3 | ||
13 | 进水阀 | 套 | 3 | ||
14 | 出水阀 | 套 | 3 | ||
15 | 填料密封圈 | 件 | 12 | ||
16 | 瓶阀 | 件 | 1 | ||
17 | 止回阀 | 套 | 1 | ||
18 | 铜垫圈Φ12×Φ6 | 件 | 2 | ||
19 | 铜垫圈Φ14×Φ8 | 件 | 2 | ||
20 | 阀提手 | 件 | 1 | ||
21 | 不锈钢弹簧 | 件 | 4 | ||
22 | 安全阀大簧 | 件 | 1 |
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