试压泵及电动试压泵的安装及使用方法

试压泵及电动试压泵的安装及使用方法

1、试压泵的安装

安装好电机启动器及电源线路；安装好止回泄压阀（该件出厂时由主机拆下单独包装）。连接处应用紫铜垫进行密封；

安装好压力表；

用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接，连接处应用紫铜垫进行密封；

将水箱进水口与进水管路连接好。

2、电动试压泵的使用方法

使用前的准备工作

a.机壳内加足润滑油，使油面达到油位指示线位置，润滑油为N46号机械油（或40#机械油）。

b.检查各螺纹连接处有无松动。

c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。

d.水箱内加入足够的水。

操作过程

a.打开泄压阀手轮。

b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。

c.停机，关闭泄压阀手轮，点动电机升压达到试验压力并停机，此时，试压管路处于自动保压状态。

d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路及泵内的压力。

使用过程中的注意事项

a.若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。

b.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。

c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。

六、试压泵安全注意事项

1、本机溢流阀出厂时已调好，用户不得随意调整。

2、负荷运转时，瞬时最大压力不得超过泵的额定工作压力。

3、高压泵和管路应有防护装备，操作中应特别注意管端接头破坏后伤人，严禁非操作人员进入试压场地。

4、严禁在高压下装拆主机、附件和管路等，处理故障检修时，必须停机后进行。

七、电动试压泵一般故障及排出方法        

八、维护和保养

1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

2、新机第一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换，第二次更换时间为80小时，以后每200小时左右更换一次，同时应清洗油池。

3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

4、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排净。

5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排净，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

6、泵工作500—600小时，应检查主要零部件，如连杆、活塞、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。

九、配件表