思凯达高压测试系统之不锈钢超高压手动试压泵

一、  设备的特点及使用条件：

1.       本压力测试系统采用两个手动增压泵串联组成，具有高精度升压，维护简单，后期维修成本低的特点；

2.       工作环境：0℃～50℃；

3.       试验介质:液压油/清水等；

4.       设计压力:350MPa；

5.       本套设备可根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自控试压机

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

二、 总体技术方案：

1.  结构形式

手动试压泵主要由工作台，高、低压手动泵，手动泄压系统和油箱，管路系统等构成。

2.  液压系统

a)  一个低压手动泵，最高压力为35MPa；

b)  一个高压手动泵，最高压力为350MPa；

c)  一个透明油箱，有效容积不小于0.3L；

d)  1个量程400MPa压力表，用于显示系统压力；

e)  1个耐压400MPa手动泄压阀，用于泄去系统压力；

f)  一套测试输出接口，螺纹为M14x1.5内螺纹。

g)  1套耐压400MPa超高压管路；

三、 结构形式与工作原理

1. 结构形式

LYHX-350S超高压手动传感器测试系统组成（如图 一）。

（图1）

2. 工作原理

超高压手动试压泵采用高、低压手动泵串联而成，泵都配有进出水单向阀，泵采用活塞式T行螺纹传递的方式。介质从低压泵吸入口吸入缸体内，通过压缩低压泵使系统升压至大约35MPa。再通过活动高压泵使压力升至最高350MPa。当需要泄除系统压力，可打开手动阀进行泄压。如果在升压过程中泵一个行程无法达到测试压力可通过高低压泵组合配动作，泵往复运动最终达到测试压力。

2.1 操作说明

1、油箱加满测试介质，保证介质清洁度。

2、使用前高低压泵动作，排空设备内部空气。

2.2 操作步骤：

1、管路安装。

按现场实际情况，根据扩展口需求安装传感器数量（如图2）。

（图2）

2、给系统排气，将泄压阀打开，依次手动动作低压泵、高压泵数次来回，一直到泵向前运动油箱无气泡冒出判定排气完成。

3、系统升压，将泄压阀关闭，动作低压泵，将系统升压至35MPa内，需要更高压力则继续动作高压泵，当高压泵达到升压最大行程还不足系统需将高压泵退到最大行程，再次动作低压泵，此时无法判断低压泵内压力，只能继续动作一直到低压泵内压力升高无法推动活塞，此时再次动作高压泵，如此往复运动直到达到测试压力。

4、根据试压要求和保压时间，手动卸除系统压力，完成测试流程。

四、 操作安全规范

1.  检查控制系统与测试件管线是否牢固。

2.  升压中途发现管路渗漏许卸除系统压力检修后再次升压

3.  该系统手动操作，缓慢升压，避免测试压力超压。

五、  故障分析与排除

六、 保养、维护

1.   增压系统主体保养：

使用完后检查机体内，保持清洁，定期检查过滤器是否堵塞。

2.   高压管线保养：

为保证增压动作顺利完成，应定时拆出管线进行检查，判断是否需要更换。

压力表保养：

压力表定期矫正。

七、  产品文件

1. 产品作用说明书

2. 出厂合格证

3. 产品装箱单