试压泵-圆柱形测试工具压力测试系统技术方案

圆柱形测试工具压力测试系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、工作环境：0℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；

3、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品；

4、设计耐压:125MPa或130MPa（电动试压泵）；

5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

6、压力测量精度：130MPa传感器，精准度为满量程FS0.25%；

7、电动试压泵采用：3DY160/125MPa，7.5KW变频电机或2D-SY40/130MPa，4KW变频电机；

8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：

其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自控试压机

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

以下为客户技术要求： 

客户现有测试系统做出的试压曲线。

根据我公司多年行业经验，结合做过的实际案例，现做方案如下：

二、圆柱形测试工具压力测试系统水压部分，设备配置部分技术参数及详细功能描述：

本压力测试系统由试压泵计算机操作台内含控制系统和一台3D-SY160/125MPa或2D-SY40/130MPa电动试压泵及试压泵压力集成阀组（精准保压及远程自动泄压功能）组成。其中电动试压泵脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能手动开泵、停泵进行简单的压力测试，看压力表读取压力数据。也可以开启计算机控制软件采集功能看曲线、读数据，试验完毕后也可生成试压曲线报表，只是不能进行精准的控制试压泵及自动泄压等控制功能。电动试压泵通过高压胶管与被测工件相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线一般标配10米，或者据项目现场施工需要调整。

本压力测试系统可选择自动计算机软件上开泵并可以设置任意试验压力，到压力精准停泵，精准保压，通过观察软件上的实时压力和曲线，保压时间到自动泄压，自动保存数据，根据现场试验需要生成报表。还可以选择手动，手动开启操作台面板试压泵运行按钮，试压泵开启运行，然后到压力按试压泵停止按钮，试压泵停机保压，手动操作多用于不需要读数据，看曲线打报表的试验。本压力测试系统配有试压泵智能语音播报系统可外接音响设备，采用语音标准为支付宝到帐语音相同的语音播报系统（如：支付宝到帐12元；实际播报为：当前压力12兆帕），在试压过程中可设置实时播报试压泵当前压力间隔及保压时间到请卸压等试压过程操作提醒。本压力测试系统软件除具有客户技术要求之中需要的数据曲线功能外，还有很多试压行业用到的各种试压功能，本压力测试系统在计算机软件上设置好压力测试试压程序然后点开泵，系统自动运行，如发现有问题可随时点软件暂停按钮暂停处理或按操作台急停按钮，紧急停止其他功能就不一一描述了。

本压力测试系统采用电动试压泵溢流阀超压自动起跳和电接点压力表来进行系统限压安全保护，以及试压泵压力集成阀组里的高压气控阀卸荷压力，试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除工件及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况，按下急停按钮可对系统进行断电处理。

三、圆柱形测试工具压力测试系统水压部分，设备配置部分技术参数

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

电动试压泵型号:3D-SY160/125MPa推车式带水箱,图片仅供参考具体请以到货实物为准

电动试压泵型号:3D-SY160/125MPa推车式带水箱

技术参数：额定压力125MPa，额定流量160L/h，

试压泵电机：380V/7.5KW普通电机；

试压泵材质：除水箱外过水件均为不锈钢，阀芯、阀座、钢套均为不锈钢； 

试压泵控制系统：带本地手动启停及计算机精准控制功能；

出口连接端：M22X1.5工作接头，连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管；

手动卸荷阀：厂家标配；

安全保护阀：厂家标配；

1.6级150圆不锈钢耐震电接点压力表：160MPa；

标配高压胶管：3米；

随机备件： 1套；

2D-SY40/130MPa电动试压泵图片，图片仅供参考具体请以到货实物为准

2D-SY40/130MPa电动试压泵图片，图片仅供参考具体请以到货实物为准

电动试压泵型号:2D-SY40/130MPa；

技术参数：额定压力130MPa，额定流量40L/h；

试压泵电机：380V/4KW变频电机；  

试压泵控制系统：带本地手动启停及计算机控制功能；

出口连接端：M22X1.5工作接头，连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管；

手动卸荷阀：厂家标配；

安全保护阀：厂家标配；

1.6级150圆不锈钢耐震电接点压力表：160MPa；

标配高压胶管：2米；

随机备件： 1套；

思凯达专用单屏计算机操作台，图片仅供参考具体请以到货实物为准

 思凯达双屏带监控计算机操作台，图片仅供参考具体请以到货实物为准

天津海洋石油工程公司，原有气动试压泵压力测试系统改为电动试压泵测试系统

试压泵压力集成阀组内含高压单向阀及高压气控阀，用于精准保压及自动泄压

试压泵压力集成阀组内部，图片仅供参考，具体请以到货实物为准

三、设备的控制系统软件的主要功能及技术参数：

  鉴于目前很多同行业厂家都是直接使用PLC可编程逻辑控制器自带的组态功能软件，来冒充试压泵专业控制软件，往往是一个模板软件，固化了试验流程，客户试验时根本不能进行自主的编程，更不能根据实际试验及时调整试验程序，也不能单独升级某些需要的功能，升级要单独收费，几百家用户一样的界面，一样的报表。

  思凯达试压泵控制系统的计算机压力采集控制软件的主要功能参照客户产品的标准设计：软件界面及控制内容完全开放设计由用户提出要求，在试验时可任意设定任何试验项目，我们完成功能。我们有几百家客户案例，就有几百个软件界面和几百种不同的软件功能，并提供日后免费升级服务。（本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件，待用户能提出最终的软件修改要求为止，期限为设备使用起三个月，如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代，在不增加硬件成本的前提下可免费为需方升级。）

计算机压力采集控制软件的主要基本功能如下：

1、静压试验；（最大试验压力125MPa）；

2、爆破试验；（最大试验压力125MPa）；

3、本系统采用一支130MPa精度为FS0.25%压力传感器采集数据。

4、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

5、本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵压力集成阀组内的高压气控阀卸放压力来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可进行断电处理。

6、本套系统除了具有客户技术要求中的梯度升压和升泄压功能外还具有下面N多功能：

7、本系统还具有语音实时播报压力功能，保压时间和压降都是从升到降任意设定时间（用户可以自己设定这个时间）以后开始进入保压时间和计算实际压降。

8、试验程序及参数预输入功能，可任意设定升压程序流程，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（梯度升压，可程序选择阶段0-10段，或者更多段）--恒速升压直至达到试验标准压力；另外本软件可以任意设定疲劳测试功能，1-10万次。

9、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

10、软件的使用者有各自的帐户和密码。

注：以上系统控制软件功能为我公司通用软件功能！可根据客户实际需求增添任意功能。因我公司软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，达到客户满意是我们的宗旨。