低压大流量3D-SY5.5型电动试压泵
一、概述
3D-SY5.5型电动试压泵,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。最适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
二、基本参数
型 号 | 额定压力Mpa | 额定流量L/h | 泵速minˉ¹ | 配套功率KW |
3D-SY1350/10 | 10 | 1350 | 1450 |
5.5 |
3D-SY950/16 | 16 | 950 | 1450 | |
3D-SY650/25 | 25 | 650 | 950 |
三、结构特点
本泵(图1)主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
图1 整体结构图 |
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并推动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
图2泵头结构分解图
在泵头(图2)的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,调定系统的最高压力。
排出端还设置有保压阀(图3),当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
1、O形圈13×1.9 2、O形圈11×1.9
3、紫铜垫18×7×1.5 4、压力表
5、泄压阀 6、弹簧0.7×10×16
7、O形圈22×2.4 8、保压阀
图3保压、缷压阀
保压阀上端装有压力表,以示
试验压力,压力表下端设置有泄压
阀在保压试验结束后,卸除回路压
力。或因误操作,压力升过规定值,
可打开泄压阀卸除部分压力,用点
动开关升止规定值。
泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮(如图4),
四、使用方法 图4电气原理
㈠准备工作
1.新泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。第一次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在
油标的油线上(图5)。
2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,第一次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈),及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地。
㈡、起动运转
1、起动电动机,检查空车运转是否正常,声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀, 图5加注润滑油
图6试验回路 |
无明显波动。然后停机。
2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L为了利于保压,试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。(如图6)
3、小型压力容器在试验时,先逆时
针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧回
流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧回流阀手柄(但不允许长时间处于全回流状态,使缸体内水流过热),停机保压到要求时间,检查被试容器。以后泵再试验同样的压力,无需再调定回流阀压力。大型压力容器,由于升压速度较慢,可以不用回流阀,将回流阀压力调定在最大值,
4、试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。
㈢、在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直
径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、要经常观察曲轴箱的油位线,及时添加润滑油。
6、润滑油允许温升≤45ºC。
7、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压
力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。
8、回流阀不应长时间处于回流状态,将引起泵体内试验介质(水)过度发热。压力升止规定试验压后应即时停机保压。
9、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。
五、可能发生故障及解决方法
1、曲轴箱温升过高。润滑油过少或过多,润滑油不符合要求或变质。
2、泵不排水,
①、吸水管没装好进气,过滤网堵死。
②、试压泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空
气体,直止均匀出水。
③、泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀。靠泵的真空度无法打开。拆下吸入阀清洗。
3、压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升。
① 首先应排除被试件和连接管路的渗漏。
② 检查进水口滤网是否畅通,有无异物堵塞或吸水管连接处漏气。③、水箱水面过低,滤网露出水面。
④ 柱塞密封失效,泄露量过大。更换。
⑤ 回流阀在全开启位置,应调整回流压力。
⑥ 、泄压阀打开未关闭,或关闭不严失效。
⑦ 、检查吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充垫其
间,拆开清洗。
4、停机后保不住压力
①、 检查被试件和连管路是否漏水。
②、 保压阀线是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下清洗或研磨
③、 泄压阀未关严漏水。
六、潍护
1、曲轴箱内润滑油,通常选用30~40号机油。新泵第一次使用应在60小时内更换,以后每1000小时换油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验
介质。
3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。
电动试压泵装箱单
产品 3D-SY950/16 产品编号 21018
序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数 量 | 材 料 | 备 注 |
1 | 合格证 | 份 | 1 | |||
2 | 压力表 | 块 | 1 | |||
3 | 使用说明书 | 份 | 1 | |||
4 | 电磁起动器 | 20A | 1 | |||
5 | 排出胶管 | ∮10×2.5m | 根 | 1 | 包括接头 | |
6 | 吸入胶管 | ∮19×3m | 根 | 1 | 包括接头和滤网 | |
7 | 吸入排出阀 | 组 | 3 | |||
8 | 保压阀 | T12 | 组 | 1 | ||
9 | 内六角扳手 | 3mm | 个 | 1 | ||
10 | 保压阀弹簧 | 个 | 1 | |||
11 |
O型圈 | 30×1.4 | 3 | |||
12 | 22×2.4 | 个 | 2 | * | ||
13 | 22×1.9 | 个 | 3 | |||
14 | 20×2.4 | 个 | 8 | * | ||
15 | 17×2.4 | 个 | 2 | |||
16 | 16×1.9 | 个 | 1 | |||
17 | 15×1.9 | 个 | 1 | |||
18 | 13×1.9 | 个 | 6 | * | ||
19 | 11×1.9 | 个 | 2 | * | ||
20 | 10×1.9 | 个 | 1 | |||
21 | 9×2.4 | 个 | 1 |
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