气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
一、 特点
它是使用压缩空气为动力源,以气动泵为压力源,输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整,便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时,气动泵便停止充压,输出液压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
二、 用途
用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。
三、 工作原理图
QST60气动试压泵工作原理图1.驱动空气入口 2.空气过滤器 3.驱动空气调压阀 4.驱动空气压力表
5.驱动空气截止阀 6.气泵 7.驱动空气压力表 8.高压出口
9.试压容器 10.高压卸荷阀 11.出口单向阀 12.入口单向阀
13.水路球阀 14.水路过滤器
四、 技术参数
l 设备型号:QST60
l 试验介质:水
l 流量:45L/h
l 使用环境要求: 水油的颗粒度 ≤100u,空气的颗粒度≤25u
l 压力比:1﹕86
l 驱动空气工作压力:7-10bar
l 动力单元允许最大输出压力:600bar(驱动空气7bar)
l 驱动空气入口尺寸: Rc1/2内螺纹
l 高压出口尺寸:G1/4内螺纹
l
驱动空气调压阀 |
高压卸荷阀 |
工作压力表 |
设备外形如下图
气泵 |
五、 操作指南
注意:由于该设备为高压流体产生装置,为了确保操作安全,避免因高压造成的设备损坏或人员伤害,在操作该增压装置之前,请仔细阅读本操作说明书。该设备可以由压缩空气提供操作动力,当驱动空气压力不够时,也可通过手柄压杆进行手动操作。
建议:客户使用驱动空气管路的外径不小于12mm
准备工作:
1) 检查驱动回路中的过滤器内的冷凝油状态,并及时排空,确保驱动空气纯净、干燥。
2) 确保驱动空气截止阀处于关闭状态,以避免接通压缩空气时增压泵突然启动。
连接工作:
1) 将高压出口与被增压容腔连接好,确保连接牢固、可靠。
2) 将压缩空气供应接口与增压装置的进气口连接。
使用操作:
1) 缓慢调节驱动空气调压阀,通过驱动回路压力表的监测驱动回路的工作压力,将驱动空气调定在预先设定值(驱动空气的调定压力取决于所要求达到的出口压力,将出口压力除以压力比即得到驱动空气压力)。
2) 打开驱动空气截止阀,气泵开始工作。
3) 待气泵开始工作后,高压回路上的压力逐渐升高,通过高压回路上的压力表观察高压回路的输出压力值。
4) 调节驱动空气调压阀可以改变驱动回路的工作压力值,从而得到不同的高压输出压力以满足不同的试验、生产要求。
注意:驱动回路上的调压阀必须由专人调节,调定好后,禁止将其随意调节。(将调压阀手柄按下,调节装置即处于锁定状态)
停止工作:
1) 关闭驱动回路截止阀,液泵停止工作。
2) 开启高压卸荷阀,释放掉高压回路中的压力。
3) 拆卸高压回路接头及管路,拆卸驱动空气回路接头及管路。
禁止系统回路管路内有工作压力时,拆卸任何接头、管件
保养与维护:
1) 每次测试工作完成后,将设备内、外擦拭干净,注意驱动空气进气口及高压出口处的密封防尘,以免杂质进入系统内部,损坏高压元件。
2) 定期更换空气过滤器滤芯。
3) 设备运输时应该避免震动,防止压力表损坏。
设备长期不用时,需定期打开气泵活动几下,以免其内部密封圈老化。
回路中的所有安全阀一经设定后,禁止将其随意调节,以避免造成无法预计的后果。
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